Компрессорное оборудование объединяет агрегаты, производящие сжатие воздуха или другого газа до давления от 0,015 МПа и его последующую подачу к подключенным установкам. Компрессоры находят широкое применение в машиностроении, добычи полезных ископаемых, нефтехимической промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, металлообрабатывающей, пищевой и энергетической отраслях.
Нередко компрессоры являются частью систем охлаждения воздуха, применяются для работы с механическим оборудованием и в управлении различными производственными процессами. Представленный на современном рынке модельный ряд компрессоров позволяет удовлетворить потребности в компрессорном оборудовании как крупных производств, так и малых предприятий и цехов.
Компрессоры в Самаре
В нашем магазине представлены компрессоры различных типов, изготовленные ведущими компаниями мира. У нас Вы сможете приобрести компрессоры в Самаре автомобильные, масляные и безмасляные, винтовые, ременные таких марок как FUBAG, REMEZA, METABO, PATRIOT. Выбор той или иной модели компрессора в нашем каталоге Вы можете сделать самостоятельно, используя форму подбора оборудования в соответствии с поставленными задачами. Либо, если Вы не обладаете достаточной технической информацией об использовании компрессорного оборудования, можете обратиться к специалистам нашей компании. Мы поможем Вам подобрать компрессор с оптимальным соотношением цены и производительности, с учетом условий эксплуатации и прочих характеристик, необходимых для выполнения определенных задач оборудования.
Компрессоры в быту и производстве
Компрессорное оборудование сегодня можно встретить в каждом автосервисе, мастерской, производственном цеху, в строительном, ремонтном и бытовом инструментарии. Обеспечивая оперативное сжатие воздуха или другого газа и подачу его под давлением к используемому оборудованию, компрессоры решают такие задачи как:
- Снижение расходов на электроэнергию;
-
Повышение производительности оборудования;
-
Корректная работа пневмоинструмента;
-
Охлаждение воздуха;
-
Выполнение ряда производственных процессов.
-
Различные требования к производству сжатого воздуха в цехах предприятий, строительстве, быту и других отраслях привели к появлению широкого спектра моделей компрессоров.
Характеристики компрессорного оборудования различаются в зависимости от:
- Типа рабочей среды (гелиевые, кислородные, хлорные, воздушные, азотные, масляные компрессоры);
-
Сферы применения – бытовые, общего назначения, компрессоры для энергетической и химической промышленности;
-
Использующегося привода – существуют компрессоры, работающие от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой и газовой турбины;
-
Способа теплоотвода – в процессе работы компрессора возникает необходимость охлаждения оборудования, для чего может быть использован воздух или жидкость;
-
Принципа работы – различают динамические и объемные компрессоры. В первых сжатие производится за счет увеличения давления посредством корректировки скорости движения рабочей среды. В объемных компрессорах давление увеличивается за счет уменьшения объема камеры сжатия. Ярким представителем динамических компрессоров являются турбокомпрессоры, большая же часть компрессорного оборудования относится к объемному – в том числе винтовые и поршневые компрессоры, о которых мы расскажем чуть подробнее.
Поршневые компрессоры
В большинстве производственных процессов и в бытовых целях применяются поршневые компрессоры. Они работают по принципу уменьшения объема камеры компрессора за счет возвратно-поступательных движений поршня. Важнейшим преимуществом поршневых компрессоров является возможность длительной работы при минимальных затратах электроэнергии. Кроме того, поршневые компрессоры имеют компактный размер и простое управление, благодаря чему находят применение на малых предприятиях и в быту, где необходимость в сжатии воздуха и иных газов возникает непостоянно.
Конструктивно поршневой компрессор состоит из компрессорной головки, двигателя (электрического или внутреннего сгорания) и ресивера. Непосредственно сжатие газа производится в компрессорной головке при работе поршня, после чего происходит выпуск сжатого воздуха через выпускной клапан в ресивер. Такое устройство имеют масляные, безмасляные и ременные компрессоры.
При работе с масляными компрессорами в место расположения коленвала – картер – заливается масло, обеспечивающее смазку, необходимую при использовании практически всех видов пневмоинструмента. Масляные компрессоры являются незаменимым оборудованием для работы с пневматическими гайковертами, дрелями и т. д. Однако в авторемонтных мастерских и при отделочных работах с краскопультами их применять не рекомендуется. Возможность попадания масла в красящий состав может привести к снижению качества покраски.
Безмасляный компрессор способен решить задачу покраски более эффективно. В таком оборудовании движение масляных и воздушных потоков осуществляется по разным каналам, благодаря чему обеспечивается высокая чистота сжатого воздуха. К недостаткам данного вида компрессоров относится достаточно небольшой ресурс работы.
Конструкция ременных компрессоров более вынослива, поэтому такие агрегаты подойдут для больших нагрузок при непрерывном режиме эксплуатации. Их можно использовать при повышенной температуре окружающей среды и в режиме частого переключения, они легки в управлении и обслуживании.
Широкий выбор моделей поршневых компрессоров позволяет подобрать оборудование в соответствии с конкретными целями практически любого производства. А учитывая доступную стоимость и большой рабочий ресурс, поршневые компрессоры уверенно занимают лидирующую позицию по продажам компрессорного оборудования на мировом рынке.
Винтовые (роторные) компрессоры
Винтовые компрессоры имеют больший ресурс работы и подходят для круглосуточного использования, что делает их незаменимым оборудованием в различных отраслях промышленности. Такой тип компрессоров относится к профессиональному оборудованию и широко востребован на деревообрабатывающих предприятиях, в мастерских по сборке автомобилей, инструмента и т.д. Среди прочих преимуществ винтовых компрессоров стоит упомянуть низкий уровень шума. В отличие от поршневых, такие компрессоры работают значительно тише, что является, с учетом непрерывной работы оборудования, весомым плюсом для обеспечения оптимальных условий труда.
По принципу работы винтовые компрессоры являются собратьями поршневых, с той лишь разницей, что вместо сжимающего воздух поршня в них используется винтовой механизм. Воздух (или газ) попадает в винтовой блок компрессора и, смешиваясь с маслом, за счет нагнетания давления винтом перемещается в пневмосистему. Для разделения воздуха и масла в устройстве имеется сепаратор, из которого чистый сжатый воздух выходит из компрессора через охлаждающий радиатор.
Компрессоры с винтовым ротором на порядок дороже поршневых, так как их производство ввиду конструкционных особенностей требует больших затрат. Однако возможность бесперебойной работы на протяжении нескольких суток, легкость монтажа и обслуживания, автоматическое управление и низкое потребление электроэнергии с лихвой окупает их высокую стоимость.
В заключении хочется отметить, что выбор компрессорного оборудования должен производиться с учетом множества факторов, включая тип сжижаемой среды, условия эксплуатации, требования к производительности оборудования и т.д. Безусловно, грамотный выбор модели компрессора позволит «выжать» из любого оборудования максимум возможностей, в то время как неоправданная экономия на таком агрегате может привести к снижению производительности и даже выходу из строя различных производственных мощностей. Поэтому, прежде чем приобрести компрессор, необходимо получить консультацию специалиста, предоставив ему всю имеющуюся информацию по требованиям к техническим характеристикам оборудования.